五个计划构成企业SCP供应链计划管理系统

    供应链计划系统正成为当今物料管理环境中的主要焦点问题，作为个完善的有价值的库存计划工具，SCP供应链计划系统提供些特征用以帮助企业更快捷、更清晰、无风险的进行常规业务决策。对于项完整的业务计划的成功执行来说，沟通是成功的关键，不同部门之间的协作是必须的。而SCP系统则使这种协作变得更加便利顺畅。这种依靠组织计划执行和衡量企业全面物流活动的系统。主要由以下几个部分构成。

    第个计划就说所谓的“需求计划”，需求计划说白了就是“对需求进行计划”。所谓需求，般分为客户(这里的客户也可以指内部的客户，如销售部等)的订单以及客户的预测。对客户的订单以及预测进行评估、分析，较终答复客户，给客户个承诺，这个过程就是需求的个需求的计划、管理过程。进步的需求计划还包括对产品生命周期的管理，并通过产品生命周期的分析而制定不同产品的库存策略。

    第二个计划就说“产能计划”，即生产能力计划，对于产能计划，需求计划是它的输入，同时产能可得以及物料可得也做为其输入，而其输出则往往是成品、半成品的缓冲库存策略，较终也可能以MPS的形式体现，并做为“物料计划”，MRP的输入。其实就是所谓的提前计划，只有计划提前，才是真正的计划。生产能力计划按计划期长短可分为：长期生产能力计划、中期生产能力计划和短期生产能力计划。在进行生产能力计划时，先要进行需求预测。由于能力需求的长期计划不与未来的市场需求有关，还与技术变化、竞争关系以及生产率提高等多种因素有关，因此必须综合考虑。

    第三个则是“物料计划”，物料计划通常被称为MRP，它其实是个MRP的分解过程，严格意义上讲，MRP本身并不是个计划，而只是个计算的过程。真正的物料计划则是在MRP运算之外的个不同物料的库存策略的设置。物料计划主要是依据主生产计划（MPS）、物料清单、库存记录和已订未交定单等资料，经由计算而得到各种相关需求物料的需求状况，同时提出各种新订单补充的建议。表现在具体的日常工作中，物料计划主要的问题在于，我能够做多少，我还缺哪些物料，这其实就是产能计划的个输入，即物料的可得性。严格意义上讲，这不能称做计划，而是种物料检查，但我们大多数情况下都是把物料检查当成了物料计划，但换个角度来思考，检查本身就是物料计划的部分。

    第四个计划则是“生产计划”，有了客户的需求，有了产能，有了物料，就需要进行生产计划了。生产计划主要是指方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。生产计划所反映的并非某几个生产岗位或某条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。

    第五个是“库存计划”，库存的计划与控制总的来说要达到两个目标。第是生产订单不缺料或缺料率较低，第二是达到比较理想的库存周转率，从物料来源来说，库存中的物料总是来源于销售预测，只有做了销售预测后，系统才会根据销售预测分解出需求，生成采购计划，从而指导物料采购!销售预测的准确性直接影响了库存控制水平的高低。当销售预测的时间比需求晚时，物料未能及时采购回来，从而造成生产订单缺料；当销售预测的时间比需求早很多，那么采购回来的物料就会有段时间形成积压，从而影响库存周转；所以，提高销售预测准确性是提高库存计划与控制水平的主要手段。

    供应链管理中的计划虽然大致可以分为需求计划，产能计划，物料计划，生产计划及库存计划等计划形式，但在实际工作中各个计划之间往往是难以分解的，至少无论是组织结构上还是流程上，它们不是孤立存在的，近几年来，供应链计划管理的重点主要是改善SCP的功能并将它集成到个统的系统中，如博科ERI-SCP供应链计划管理系统，这种管理重点转移背后的驱动力量是对客户快速反应的需求、对成本削减管理的需求以及来自于用户对更好的物流计划与排程工具的需求。