信息化咨询：石化行业MES系统的发展重点

    随着信息技术和企业管理思想的进步发展，MES技术也将会得到不断提升。从目前的发展现状来看，生产过程优化问题是我国MES研究中的重要课题之。另外，目前的MES系统在生产过程管理方面为生产管理人员提供了个操作平台，生产操作决策人员仍然要凭借个人经验进行操作决策，如何将优秀生产管理者的经验固化在MES系统中，目前还涉及较少。因此以石化行业为例，石化MES未来的发展重点应主要侧重以下方面：
    先，功能完善的可视化建模。MES是以生产过程模型为核心的。在每个企业实施MES系统时都需要对其生产过程进行建模。直观而丰富的建模手段能够有效的简化建模过程，缩短MES实施周期，降低 MES实施风险，提高MES系统实施的成功率。
    第二，实时操作智能化、可视化。 实时数据库系统的应用使得MES实现了从生产现场直接采集数据，进而提高了数据采集的质量和效率；此外，通过将各类生产运行数据进行实时集成和整合，形成面向生产管理的企业生产运行数据库，为企业生产经营管理优化提高了数据基础。另方面，随着数据的逐年积累，大量的生产现场数据为企业寻找产品生产过程的内在规律提供了可能。企业可以对大量历史数据进行挖掘分析，发现生产过程内在的规律或知识，并以直观的形式展现给决策者，进而制定科学正确的决策方案，实现生产管理及操作的在线优化。
    第三，不断扩展的应用深度和广度。方面，多数已实施MES系统的企业只实施了MES的主要模块，如罐区管理、装置生产管理、进出厂管理、油品移动管理和物料平衡应用较多，计划优化、调度优化及装置成本管理应用较少，石化MES还有较大的应用深度；另方面，认识到MES重要性的企业越来越多，需要实施MES系统的石化企业将逐年增加，MES应用的广度也将不断扩展。
    第四，MES集成与信息展示平台。MES系统的核心是生产过程集成优化与可视化。实时数据库系统技术的应用实现了企业范围内各种不同厂家、各种不同设备的控制系统数据的实时集成，提供了企业范围生产过程现状的快照，为生产过程的实时集成提供了数据与事件管理基础。基于实时数据库与关系数据库的MES集成平台将实现生产现场过程数据与管理信息的有机整合，为生产过程的集成优化提供有效的工作平台。另方面，由于石化企业生产过程复杂，完全自动化不太可能，专业人员的操控还必不可少。然而生产现场过程数据量大，如何将这些数据中隐含的有用信息提取出来，以信息展示平台的形式有效展现给专业人员也是IT服务商需要考虑的问题。