ERP信息化：ERP生产管理模块的优化对策
第，引入APS高计划与调度技术
生产控制的目标是应用反馈控制原理校正偏差，使资源利用与生产计划吻合。不工序间必须满足逻辑关系，而且作业计划必须满足资源约束。高计划与调度技术（APS）实现了生产计划与作业管理的融合，克服了ERP生产管理模块柔性低的缺陷。
APS可谓是供应链优化引擎，实时模拟所有资源能力，综合考虑各种生产计划影响因素，对于长期或短期计划都具有可优化、可对比和可执行性。APS是基于供应链管理和约束理论的先进计划与调度系统，吸收了大量数学模型、优化及模拟技术、智能优化算法。当改变出现时，APS考虑整个供应链，同时检查能力约束、原料约束、运输约束、资金约束等，对各种约束进行模拟分析，自动识别潜在瓶颈，提高资源综合利用率，找出较佳解决方案，保证供应计划实时有效。APS还能及时响应客户要求，快速制订同步计划，提供精确交货期，减少库存，提高企业管理水平。AMR调查发现，APS投资收益率高达300％，称APS是复杂商务环境下革命性的企业计划工具。因而，高技术含量的APS正成为支持企业协同运作的主要手段，ERP与APS融合是未来发展方向。
第二，ERP与MES系统集成
MES是根据APS的排程计划执行人员、设备、物料的工作计划，并实时反馈。APS是IT架构的核心，起决策支持作用，同时也是数据流必经之处，整合所有模块。它直接影响所有模块的流程，改变各部门的业务驱动方式。MES系统集成需要实现生产任务监控、限额发料、信息流的系统间传递。MES对生产过程实时监视、诊断和控制，实时排产，完成生产单元整合优化，对物料、能量、设备、资金，人力进行监测、分析、平衡、控制，实现从订单下达到产品交付整个生产过程的优化管理。这种对状态变化的迅速响应使得MES能够减少无效活动，有效指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力、提高物料的流通性，又能提高生产回报率，使整个企业有了个自上而下无缝连接的信息平台，自动执行计划层制定的生产管理，从收集的实时数据中提取ERP系统所需的正确信息，使企业中需要相互联系的各信息系统和以产品生产为纽带的各部门紧密联系、协作，使企业获得较大的效益，从而解决了生产与计划之间的“断层”问题。
ERP与MES系统的集成提高了生产管理的适应性，增加了底层生产过程的信息流动，提高了生产管理的实时性和灵活性，使企业内部信息传递顺畅，对市场变化做出快速响应。
MES与PCS信息交互能保证产销协同，而ERP高计划系统和MES的作业调度模块共同构成的产销体化计划系统可保证ERP与MES之间计划的衔接与协调。因此，ERP与MES的集成先是信息的集成，其次才是功能的集成。MES还向底层控制系统发布生产指令控制及有关的生产线运行的各种参数等；即MES与PCS集成之后，MES即时在线监控车间各设备的运作情况。生产工艺管理也可以通过MES的产品产出和质量数据进行优化。
第三，ERP、MES、APS、PCS的体化集成模式
ERP/MES/APS/PCS集成，将数据信息从产品取出，穿过操作控制，送达管理的连续信息流，能实现生产信息高度集成，带来巨大经济效益。其具体优势包括：
1、实现对中间品的细致管理。ERP、APS、MES为企业建立种动态的生产工艺流程模型，紧密连接工序、资源与物料，易于确定中间品位置，能对中间品实施有效的细致管理。
2、适应精益生产的需要。企业的资源是有限的，而每个企业的资源配置、瓶颈和使用情况都各不相同。而APS、MES能提供全面计划资源约束及生产能力限制，并根据需要及时调整约束，产生动态目标计划，其约束包括资源工时，物料，加工顺序及自定义约束条件。APS技术以能力约束为计算依据，自动产生现在与将来的、可视的详细计划，不再以大规模生产模式下的无限能力模型作为计算依据，更能够适应精益生产的需要。APS还能对延迟订单进行准确管控。
3、灵活改变工序计划编排。APS可以实时、动态地进行再调度，实现生产计划的反复运算或对可选方案进行评估，直至得到可行的或基本上可获利的计划或进度表。由于这些系统通常不存在数据库查询和存取的问题，APS的反复运算可以很快完成。相对于传统ERP的BOM模式下重新修改MPS、重新产生优先计划与能力计划再调整方法，APS无论在灵活性，还是在时间性上都具有很大的优势。
4、满足企业成本管控需求。ERP、MES、APS、PCS系统问数据即时交互，使得管控人员及时准确发现采购、销售、生产过程中的异常问题，有效地实施干预指导。
5、具有计划优化能力。APS、MES的生产管理技术通过优化算法，自动给出较优生产计划以及相应的MRP，不像传统的ERP—BOM模式在优先计划与能力计划之间做手工调整，然后人工选出相对较优的计划。因此，体化集成模式降低了生产计划对于人工确认、调整的依赖程度，弱化了计划员能力对计划质量的影响程度。它可以通过生产工艺路径、订单和能力等输入信息自动生成个优化的、符合实际的详细生产计划，并自主评估计划的优劣性。
6、提供用户较需要的决策支持数据。APS基于企业实际能力进行实时生产调度，调度方法具有动态性和应急性，从而确保为ERP用户提供较需要的决策支持数据。
